中國也提出了要實(shí)施 “中國制造2025”，加快從制造大國轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國，并上升到了“中國夢”組成部分的高度，這就是中國的工業(yè)4.0版本，而問題是，我們的工業(yè)2.0，工業(yè)3.0在哪里呢?中國是一個相對特別的社會，我們不是脫胎于發(fā)達(dá)資本主義經(jīng)濟(jì)形態(tài)，而是脫胎于半封建半殖民社會，沒有經(jīng)過工業(yè)革命的洗禮，生產(chǎn)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后，改革開放以來，我們從生產(chǎn)力極度落后的農(nóng)耕文明直接一步邁進(jìn)到工業(yè)文明，表面上看是生產(chǎn)大繁榮，中國制造風(fēng)靡全球，而實(shí)質(zhì)上這個繁榮是來自于我們泱泱大國擁有充足的廉價(jià)生產(chǎn)力，還有豐富的各種資源，我們輸出的也只是廉價(jià)生產(chǎn)力和最基礎(chǔ)的生產(chǎn)制造，對于追求更先進(jìn)的生產(chǎn)力，對于工業(yè)4.0，我們的根基是不穩(wěn)的，我們是手工作業(yè)、工業(yè)1.0、2.0、3.0混雜在一起度過了改革開放的30多年，我們沒有在工業(yè)2.0、工業(yè)3.0中得到充分的沉淀和積累，而這些正是工業(yè)4.0的基礎(chǔ)。

　　目前在中低端制造業(yè)，我們存在產(chǎn)能過剩的問題，發(fā)達(dá)國家的生產(chǎn)線逐步遷移到越南、泰國、緬甸等東南亞等國家，那里的生產(chǎn)力更便宜，當(dāng)?shù)貫榇龠M(jìn)工業(yè)發(fā)展給出的優(yōu)惠政策更誘人;而擁有自主產(chǎn)權(quán)的高端制造業(yè)，我們與歐美日韓等發(fā)達(dá)國家相比仍有不小的差距?，F(xiàn)實(shí)就是目前中國的工業(yè)處于中間地帶，首尾兩端受到擠壓，廣州話里有一句俗語“兩頭不到岸”，這是最難受的狀態(tài)。在這樣的狀態(tài)下提工業(yè)4.0注定是得其形而不得其神，所以我們看到的國內(nèi)關(guān)于工業(yè)4.0提得最多的就是以機(jī)器人代替人，產(chǎn)線智能化，生產(chǎn)率得到多少多少的提升，這只是形。那“神”是什么?“神”就是你生產(chǎn)什么。

　　西方發(fā)達(dá)國家提出工業(yè)4.0還有一個背景是它們過去基礎(chǔ)勞動力不足，或者勞動力成本太高，于是把產(chǎn)線地放到了中國，因?yàn)檫@里有充足的而廉價(jià)的勞動力，多年以后，發(fā)現(xiàn)這些地方的勞動力的價(jià)格也逐漸上升了（雖然現(xiàn)在還有越南、緬甸等地過渡，但這些地方的勞動力價(jià)格也必然會隨時(shí)間增加），另外，產(chǎn)線離自己太遠(yuǎn)，可控性太差，還時(shí)不時(shí)都有什么雇傭童工、排污超標(biāo)啊等麻煩事情受到人權(quán)組織、環(huán)保組織的抨擊。既然現(xiàn)在工業(yè)4.0可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化，智能生產(chǎn)，不需要太多人工作業(yè)了，那干脆把產(chǎn)線挪回國內(nèi)吧，既省錢又省事，還能幫助政府改善下失業(yè)率。既考慮了未來的產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)，又考慮了當(dāng)下的生產(chǎn)力提升，這是他們這么風(fēng)風(fēng)火火地搞工業(yè)4.0的原因。

　　然而，對中國而言，工業(yè)4.0意味著什么呢?過去二十幾年里中國取得了令人矚目的發(fā)展，其很大程度上是歸功于人口紅利，改革開放以來，歐美日韓港臺等外來資本的進(jìn)入，珠三角、長三角等地區(qū)加工制造業(yè)大規(guī)模興起，同時(shí)隨著城市化進(jìn)程的發(fā)展，大量農(nóng)村人口涌向城市，進(jìn)入工廠，在相當(dāng)長一段時(shí)間里，廉價(jià)勞動力成為中國的一個標(biāo)志。

　　其實(shí)這中間的矛盾已經(jīng)很明顯了，一方面是中國以人口紅利作為發(fā)展的動力，另一方面發(fā)達(dá)國家希望實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線智能化，減少用工規(guī)模，提高生產(chǎn)率。這個矛盾意味著什么呢?最簡單來說，一旦發(fā)達(dá)國家工業(yè)4.0落地實(shí)施發(fā)揮效用了，就意味著我們不能代工iphone了，以后只能代工小米了。但，中國像小米這樣的企業(yè)有什么呢?缺乏創(chuàng)新驅(qū)動的小米模式又能走多遠(yuǎn)呢?

　　更重要的問題，被機(jī)器代替的人將去往何處?據(jù)媒體報(bào)道，富士康昆山工廠自2010年投入巨資對車間進(jìn)行自動化改造，采用自主研發(fā)機(jī)械手臂上線生產(chǎn)，在其中的一個生產(chǎn)流程中，15臺設(shè)備在3名工人的看護(hù)下，一天就可以生產(chǎn)130萬件中間產(chǎn)品，而在過去則需要幾百名工人在同一條生產(chǎn)線上接力24小時(shí)作業(yè)。自從自動化產(chǎn)線上線以來，富士康昆山工廠前后共裁減掉5萬人。

工業(yè)4.0將是個漫長的演進(jìn)過程。要保持冷靜的頭腦，防止拔苗助長。

　　把握規(guī)律，就要遵循技術(shù)發(fā)展的邏輯。例如，4.0是從3.0進(jìn)化來的;體力勞動由機(jī)器完成、操作工成為“控制單元”時(shí)，無人工廠建設(shè)就比較容易;反之，就要進(jìn)行改造。

　　推進(jìn)工業(yè)4.0，要學(xué)會算經(jīng)濟(jì)賬。要估算勞動力成本、設(shè)備和軟件成本;要分析維護(hù)費(fèi)用和能耗是否變化、研發(fā)和制造效率能否提高等。推進(jìn)工業(yè)4.0需要結(jié)合行業(yè)特征：規(guī)模大、附加值高、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、自動化水平高的行業(yè)的經(jīng)濟(jì)性往往更好，容易成為突破口。

　　我國重視工業(yè)4.0，不僅是為了追上國際趨勢，還有深刻的社會原因：在2022年開始的10年中，我國勞動力總?cè)丝谝獪p少一億左右。這是嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，但也為企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了驅(qū)動力。

　　在全球化的時(shí)代，認(rèn)清企業(yè)當(dāng)前所處的階段，以及發(fā)展的方向，從容選擇必將帶領(lǐng)企業(yè)走向新的臺階！